Télécharger le fichier pdf d’un mémoire de fin d’études
Positionnement de l’entreprise
Détermination de la part de marché de l’entreprise
Stratégies et politique marketing à adopter
– L’accueil et la relation avec les clients : c’est dans ce bâtiment que le premier contact avec la clientèle est établi ;
– l’usinage du paddy : le pesage du paddy jusqu’à l a livraison de produits finis et plus précisément le riz blanc ;
Les vérifications à entreprendre se portent sur le taux d’humidité et l’étanchéité des murs et du toit. En outre, il faut s’assurer que les insectes et parasites comme les poux de riz, et les rongeurs comme les rats et autres bestiaux n’abîment les sacs, entrainant une grave détérioration des produits stockés.
Concernant les techniques de production, nous énumérerons les différentes étapes de l’usinage menant à la transformation de paddy en ri z blanc.
Il importe maintenant de voir les moyens financiers du projet.
Au début du cycle de vie du projet, les moyens financiers serviront à acquérir les différents matériels et outillages, à effectuer les investissements et faire face aux frais de constitution. Durant l’exercice, ils assurent le paiement des différentes charges comme les charges du personnel, impôts et taxes, …
Pour notre projet, les sources de financement se divisent en deux et ont des rôles très distincts. Premièrement, les apports personnels sous forme d’apport en numéraire qui assurent l’acquisition d’une partie des matériels de production et les différents investissements et les frais d’aménagement et d’installation.
Deuxièmement, l’emprunt à long et à court terme ven ant des institutions financières qui est destiné à l’acquisition d’une autre partie des matériels de production et des différents investissements, d’une part, et au fonctionnement du projet, d’autre part.
14Les techniciens de l’entreprise « Universel » ; fournisseur des matériels agricoles et formateur L’usinage est l’ensemble des étapes à entreprendre pour transformer les paddy en riz blanc par les différents matériels adéquats.
Pour notre entreprise, l’usinage de paddy passe par deux étapes distinctes avant l’obtention du produit fini. La première consiste à la collecte et la réception des paddy, la seconde a l’usinage proprement dit des paddy. Nous détaillerons les caractéristiques de ces deux étapes dans les paragraphes suivants.
Le pesage est aussi nécessaire pour l’entreprise car des pièces seront remplacées à un niveau de tonnage donné. L’entreprise enregistrera en aval les quantités transformées pour connaitre le rendement et déterminer sa situation par rapport aux objectifs fixés.
Le nettoyage consiste à enlever les impuretés présentes dans le paddy comme les bouts de fer, clous ou autres matières métalliques grâce aux aimants. Les autres corps, comme les cailloux, les boues sèches par les vibrations seront aussi expulsées.
Le nettoyage est donc nécessaire pour assurer la propreté du riz blanc usiné mais aussi pour protéger les différents matériels de transformation.
Le décorticage des paddy est une opération destinéeàenlever l’enveloppe du grain de riz par friction entre les rouleaux en caoutchouc. A l’issue de cette opération, environ 60 % des paddy décortiqués appelés « riz cargo », ressortent sans leur enveloppe et les 40 % qui n’ont pas été transformés retournent pour retraitement après le triage de la table densimétrique.
De cette opération, nous obtenons la première variété de son qui est constitué de balle de paddy (enveloppes des grains de riz). Cette variété, très dure, de son n’est pas généralement destiné à l’alimentation des animaux arc ne possède pas d’éléments nutritifs.
A l’issue de cette opération, l’usine produit le sous-produit qui est le son fin, commercialisable et destiné à l’alimentation des animaux de la basse-cour et des fermes.
La réception des paddy et les étapes de transformation sont donc les principales tâches à accomplir durant toute la durée de production de l’usine, mais pour compléter les informations sur cette production, il y a maintenant lieu de connaitre les différents moyens de production de l’entreprise.
Le premier chapitre nous a montré les infrastructures nécessaires pour mener à bien le projet et être opérationnel. Parmi ces infrastructures, les bâtiments d’usinage, le magasin de stockage ainsi que le local pour bureau des employés.
Il ne faut pas aussi oublier les différents matériels tels que les matériels des activités techniques, les matériels de transport, les matériels de bureau et informatique avec le nombre et les différentes caractéristiques.
Les différentes étapes de transformation y sont aussi mentionnées. Elles nous informent sur les enchainements des machines et les résultats obtenus à chaque opération de transformation.
La technique de production de l’entreprise étant bien tracée, il est temps maintenant de parler de la capacité de production de l’usine qui déterminera la quantité annuelle de paddy usiné et les choix de matières et la qualité du produit obtenu.
La présentation des différentes caractéristiques des produits et de l’usinage précèdera la présentation du sous-produit.
Les différentes caractéristiques du produit et d’usinage reposent sur la longueur du grain de riz sur les différents types de riz et surle degré d’usinage.
Les variétés de « Makalioka » et les «Tsipala » peuvent avoir cette taille. Cette variété de riz est destinée à la production des riz de luxe ou semi-luxe.
Les différentes longueurs de riz étant définies, voyons maintenant les différents types de riz.
L’entreprise choisira et règlera le processus de transformation en fonction des différents types de riz désirés et avoir les qualités et rendements voulus.
|
Table des matières
REMERCIEMENT
INTRODUCTION
1ère Partie : CONSIDERATIONS GENERALES
Chapitre I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
Section 1 : Historique et Caractéristiques
1.1 Brève historique
1.2 Caractéristiques
1.2.1 Régime juridique
1.2.2 Régime financier et comptable
Section 2 : Structure organisationnelle
2.1 Organigramme
2.2 Définition, mission et attribution par entité
2.2.1 Conseil d’administration
2.2.2 Le président
2.2.3 Conseil scientifique
2.2.4 Comité d’éthique
2.2.5 Conseil scientifique des laboratoires et institut de recherche
2.2.6 Conseil consultatif du PAT
2.2.7 Cabinet – conseillers
2.2.8 Cabinet d’études
2.2.9 Agence comptable
2.2.10 Conseil de gestion
2.2.11 Législation et contentieux
Chapitre II : THEORIE GENERALE SUR L’OUTIL : « LA GESTION DESTOCK »
Section 1 : Approvisionnement
2.1 La fonction approvisionnement
2.2 La décision d’achat
2.3 La réalisation de l’achat
2.4 La politique d’approvisionnement
Section 2 : Gestion de stock
2.1 Organisation du magasin de stockage
2.2 La gestion sélective des stocks
2.3 La cadence de réapprovisionnement
Section 3 : Terminologie
Section 4 : Représentation graphique
Section 5 : Formule de Wilson
Section 6 : Le programme d’approvisionnement
2ème Partie : IDENTIFICATION ET FORMULATION DES PROBLEMES
Chapitre I : PROBLEMES RENCONTRES AU NIVEAU DU SYSTEME UTILISE
Section 1 : Lacunes au niveau de la gestion d’approvisionnement 30
1.1 Restriction dans le domaine de choix de fournisseurs
1.2 Passation de commande sans tenir compte du stock disponible
Section 2 : Gestion de stock non satisfaisante
2.1 Inexistence de stock de sécurité
2.2 Lacunes au niveau de la compétence des magasiniers
Chapitre II : PROBLEMES RENCONTRES AU NIVEAU DU PERSONNEL
Section 1 : Personnel non motivé
1.1 Salaire insuffisant
1.2 Insuffisance du personnel qualifié
1.3 Insuffisance qualitative et quantitative des matériels
Section 2 : personnel irresponsable
2.1 Répartition inégale des effectifs
2.2 Non respect de l’horaire de travail
2.3 Le comportement de certaines catégories de fonctionnaires
3ème Partie : PROPOSITION DE SOLUTIONS
Chapitre I : SOLUTION CONCERNANT LE SYSTEME UTILISE
Section 1 : Amélioration de la gestion d’approvisionnement
1.1 Adoption d’une stratégie de choix de fournisseurs
1.2 Passation de commande lorsque le stock atteint un certain niveau
Section 2 : Amélioration de la gestion de stock
2.1 Constitution de stock de sécurité
2.2 Formation des magasiniers
Chapitre II : SOLUTION CONCERNANT LE PERSONNEL
Section 1 : Adoption d’une gestion de personnel motivante
1.1 Adoption d’une politique salariale motivante
1.2 Attribution de formation au personnel
1.3 Modernisation de l’équipement
Section 2 : Changement d’attitude du personnel
2.1 La révision de la répartition des effectifs
2.2 Acquisition de véhicule de transport du personnel
2.3 Le recrutement
Chapitre III : SOLUTIONS RETENUES ET RESUTATS ATTENDUS63
Section 1 : Solutions retenues
1.1 Application de la formule de Wilson
1.2 Mise en place d’une discipline stricte
1.3 Adoption d’un critère de recrutement fiable
Section 2 : Résultat attendu et recommandation générale
2.1 Résultat attendu
2.1.1 Au niveau social
2.1.2 Au niveau économique
2.2 Recommandations générales
2.2.1 Amélioration de la gestion de stock
2.2.2 Recyclage et formation du personnel
CONCLUSION
ANNEXE
BIBLIOGRAPHIE
Télécharger le rapport complet
