Mesure de la performance Qualité Coûts Délais

PFE & RAPPORT Audit COP ((conformité de la producuction) PDF

Dédicaces
Remerciements
Résumé
Liste des figures
Liste des tableaux
Introduction générale
CHAPITRE I
I. Présentation du groupe Renault
II. Présentation de la SOMACA
1. Historique
2. Fiche Technique De La Société
3. Organigramme De La SOMACA
4. Processus De La Production
5. Etape De Montage Du Véhicule A La SOMACA
6. Présentation Du Bout D’usine
6.1 Schéma BU
6.2 Description des moyens en ligne BU
6.3 Description des flux BU
7. Présentation services accueil
7.1 Présentation du service Qualité Fournisseur
7.2 Présentation du service management de la qualité
CHAPITRE 2:Diagnostic et Problématique
I-Diagnostic de l’état actuel
1. Mesure de la performance Qualité Coûts Délais
2. Gestion au quotidien et pilotage du progrès
3. Tâche du SQF
II. Problématique de projet de Fin d’Etudes réalisé par SLIMANI SANAA&MAJDELINE ZAHRAOUI
TABLES DE MATIERES
Introduction générale
CHAPITRE I : Présentation de la société
Présentation du groupe Renault de la SOMACA
Fiche Technique De La Société
Organigramme De La SOMACA
Processus De La Production
Etape De Montage Du Véhicule A La SOMACA
Présentation Du Bout D’usine
6.1 Schéma BU
Description des moyens en ligne BU
6.3 Description des flux BU
7. Présentation services accueil
7.1 Présentation du service Qualité Fournisseur
7.2 Présentation du service management de la qualité
CHAPITRE 2:Diagnostic et Problématique
Diagnostic de l’état actuel
Mesure de la performance Qualité Coûts Délais
Gestion au quotidien et pilotage du progrès de projet de Fin d’Etudes réalisé par SLIMANI SANAA&MAJDELINE ZAHRAOUI
TABLES DE MATIERES
Présentation de la société
7.2 Présentation du service management de la qualité
CHAPITRE 2:Diagnostic et Problématique Rapport de projet de Fin d’Etudes réalisé par SLIMANI SANAA&MAJDELINE ZAHRAOUI
CHAPITRE 3:Méthodologie Et Outils De Travail
I. Outils de travail
1. Les GSCR
1.1Généralités sur
1.2 Structure et contenu de la grille de surveillance
1.3 Champ d’application des GSCR
1.4Composition d’une GSCR
1.5Rôles des acteurs
2.Éléments utilisés lors d’audit COP
II. Méthodologie de travail dans la réalisat
CHAPITRE 4:Analyse des GSCR et réalisation de l’audit COP
I. Normes concernant les GSCR pour audit COP
1. Analyse technique des GSCR
II. Réalisation de l’audit COP chez les
1-Récupération de la liste des directives des GSCR à partir de la base
2-Récupération de la liste et des coordonnées des fournisseurs locaux ainsi que les pilotes Projets fournisse
3-Collecte de la liste des pièces concernées par l’audit COP
Affectation des directives pour Chaque fournisseur
4-Récupération des plans de surveillance fournisseur pour chaque pièce et analyse des critères des GSCR avec le service ingénierie ainsi que le RRSH en cas d’ambigüité
a-Analyse de la GSCR vitrage
b-Analyse du plan de surveillance Induver et vérifications des critères de la GSCR vitrage
c-Vérification de la présence des crit
5-Etablissement d’un bilan pour chaque fournisseur local d’actions proposés
III .Réalisation de l’audit COP au sein de l’usine SOMACA
1. Description des étapes de logigramme
2. Application de la démarche
2.1Etat initial
2.2 Analyse bout d’usine
2.2.1 Statistiques des de projet de Fin d’Etudes réalisé par SLIMANI SANAA&MAJDELINE ZAHRAOUI
CHAPITRE 3:Méthodologie Et Outils De Travail
1.1Généralités sur les GSCR
Structure et contenu de la grille de surveillance
Champ d’application des GSCR
Composition d’une GSCR
Rôles des acteurs dans les GSCR
2.Éléments utilisés lors d’audit COP
II. Méthodologie de travail dans la réalisation de l’audit
CHAPITRE 4:Analyse des GSCR et réalisation de l’audit COP
I. Normes concernant les GSCR pour audit COP
1. Analyse technique des GSCR (voir les GSCR en annexe)
II. Réalisation de l’audit COP chez les Fournisseurs
Récupération de la liste des directives des GSCR à partir de la base
Récupération de la liste et des coordonnées des fournisseurs locaux ainsi que les pilotes Projets fournisseurs (Renault)
Collecte de la liste des pièces concernées par l’audit COP
Affectation des directives pour Chaque fournisseur
Récupération des plans de surveillance fournisseur pour chaque pièce et analyse des critères des GSCR avec le service ingénierie ainsi que le RRSH en cas d’ambigüité
Analyse de la GSCR vitrage
Analyse du plan de surveillance Induver et vérifications des critères de la GSCR vitrage
Vérification de la présence des critères de la GSCR vitrage
Etablissement d’un bilan pour chaque fournisseur local d’actions proposés
Réalisation de l’audit COP au sein de l’usine SOMACA des étapes de logigramme de la démarche
2.1Etat initial : (Vérification de l’application des GSCR)
2.2 Analyse bout d’usine
2.2.1 Statistiques des défauts qualité au sein du bout d’usine de projet de Fin d’Etudes réalisé par SLIMANI SANAA&MAJDELINE ZAHRAOUI
CHAPITRE 4:Analyse des GSCR et réalisation de l’audit COP
(voir les GSCR en annexe)
Récupération de la liste des directives des GSCR à partir de la base
Récupération de la liste et des coordonnées des fournisseurs locaux
Collecte de la liste des pièces concernées par l’audit COP et
Récupération des plans de surveillance fournisseur pour chaque pièce et analyse des critères des GSCR avec le service ingénierie ainsi que le
Analyse du plan de surveillance Induver et vérifications des ères de la GSCR vitrage
Etablissement d’un bilan pour chaque fournisseur local avec les plans : (Vérification de l’application des GSCR) défauts qualité au sein du bout
Rapport de projet de Fin d’Etudes réalisé par SLIMANI SANAA&MAJDELINE ZAHRAOUI
CHAPITRE 5 : Implantation des outils pour l’application et le suivi
I .Implantation des fiches pour application de l’audit COP
1. Fiche De L’audit COP
2. Check List Audit COP
3. Fiche Enregistrement De Résultat Audit COP
4. Fiche Vérification Après Retouche
II. Implantation des indicateurs retouches
1.Objectifs
2. Inventaire des défauts traités
2.1La cotation des défauts
2.2 Elaboration des fiches de suivi des retouches
2.3Elaboration des indicateurs de retouche BU
2.4Composition de l’indicateur
2.5Implantation des indicateurs de performance bout D’usine
Conclusion générale
Perspectives
Notations
Glossaires

Rapport PFE, mémoire et thèse avec la catégorie Audit COP ((conformité de la producuction)

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Au terme de ce Projet de Fin d’Etudes, une brève rétrospective permet de dresser le bilan du travail effectué avec ses difficultés et ses contraintes, mais aussi et surtout le supplément de formation si riche. Nous pouvons affirmer que les objectifs fixés Initialement ont été réalisés.

D’un premier lieu nous avons étudié les non conformités issues des fournisseurs et aussi les non-conformité au sein de l‘usine et leur impact négative sur la production en usine SOMACA, et c’est ainsi que nous avons appliqué les grilles de surveillance de la conformité réglementaire en production sur les fournisseurs les plus défaillants, ce qui va permettre de diminuer, voir anéantir les risques de pertes économiques causé par le non respect des exigences figurées dans les grilles, en deuxième lieu nous avons proposé des fiches et des indicateurs pour la bonne application des exigence COP qui vont servir a augmenter l’indice de conformité, et par la suite la qualité de l’usine.

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