Le service gestion des produits finis

PFE & RAPPORT Etude et automatisation d’un système de lavage des plaquettes thermoformées des disques frein PDF

Introduction générale
Chapitre I
I- Présentation de la société Floquet Monopole
II- Fiche de présentation de la SMFN
V- organisation technique de la FM
a- Le Bureau d’Etude et de Développements
b- Le bureau de méthodes
c- Le service ordonnancement
d- Le service fonderie
e- Le service production
f- Le service maintenance
g- Le service atelier mécanique
h- Le service qualité
i- Le service contrôle qualité
j- Le service de conditionnement et stockage
k- Le service gestion des produits finis
i- Le service ressources humain
ii- Produits et marchés
VI- Processus de fabrication des pistons
1- Piston
a- Définition
b- Rôle du piston dans un moteur
2- La gamme de fabrication de piston
a- Demande du client
b- Coût du travail
3- Les différentes étapes la fabrication
a- La Fonderie
i. La Matière première
ii. Le coulage d’échantillon
iii. Contrôle destructif par tournage
iv. Le démasselotage
v. La stabilisation
vi. La zone d’attente
b- Usinage
i. Emboitage
ii. Ebauches trou d’axe
iii. Cassage angle
iv. Gorges segments
v. Finition fond
vi. Stories
vii. Fraisage fente
viii. Gorges, Circlips et chanfreins
ix. Finition jupe
x. Finition trou d’axe
xi. Lavage
xii. Marquage
xiii. L’étamage-graphitage
c- Contrôle
i. Contrôle visuel
ii. Contrôle dimensionnel
d- Super-control
e- Emballage
4- Les chaines de production au sein de Floquet Monopole
a. La chaine TU1
VII – Fabrication du disque frein
a- Description d’un disque
b- Différences entre disque plein et ventilé
Chapitre II
II. Cahier des charges fonctionnel
III. Fonctionnement de la machine
IV. Matériels utilisés
i. choix du convoyeur
ii. Redresseur
iii. Choix du moteur
iv. Choix de la pompe
v. Choix du compresseur
V. Choix des capteurs
Chapitre III
I- Introduction
II- L’automate LOGO
1. présentation de LOGO
III- Architecture des automates
1. Structure interne des automates programmables
IV- Les langages de programmation des APIs
1. Liste d’instructions (IL : Instruction List)
2. Langage littéral structuré (ST : Structured Text)
3.Langage à contacts (LD : Ladder diagram)
4. Programmation à l’aide du GRAFCET (SFC : Sequential Function Chart)
i. Définition
ii. Principe du Grafcet
iii. Niveaux d’emploi du GRAFCET
iv. Règles d’évolution du Grafcet
V- Automatisation de la machine
1. GRAFCET du fonctionnement de la machine
VI- Programmation et simulation du fonctionnement de la machine
1. Présentation du logiciel de programmation
i. Présentation de SIMATIC step 7
2. l’automate programmable SIMENS
i. Présentation de l’automate
ii. Entrées / Sorties TOR (Tout Ou Rien)
3. Programmation du système sur STEP7
i. Programmation avec STEP 7
4. La simulation de la station
ii. Solution validée
VII- Schéma du démarrage du moteur électrique et arrêt d’urgence
1. Schéma de commande
2. Schéma de puissance
Conclusion générale

Organisation technique de la FM

La société Floquet Monopole se constitue de plusieurs services qui contribuent au bon déroulement des procédés de production de contrôle et d’exportation ce qui entraine ainsi un bon fonctionnement de l’entreprise  parmi ces services on discerne :

a- Le Bureau d’Etude et de Développements :
Il se charge de la conduite des études de produits de l’entreprise, les projets sont développés au sein de ce bureau il sert a :
étudier un mécanisme
concevoir le fonctionnement
choisir les matériaux constitutifs
réaliser les plans de nouveaux produits en partant de relevées dimensionnelles du produit existant.

Il est en relation avec le bureau d’étude de FLOQUET MONOPOLE pour l’homologation des études.

Dessiner les plans des outillages de fonderies et d’usinage spécifique à chaque produit.
Assure la collecte des informations techniques des produits concurrents.
Participe aux réunions A.M.D.E.C.
Gérer les modifications techniques suivant la procédure.

b- Le bureau de méthodes :
Ce service a pour fonction la préparation et le suivi de la production de l’entreprise. Il fournit les outils nécessaires pour garder une production optimale c’est-à-dire il définit les moyens, les temps ainsi que les moyens de production. Ce service collabore avec les autres services en particulier avec le bureau d’études et de développements.

c- Le service ordonnancement :
Il organise dans le temps, le fonctionnement de l’atelier afin de respecter les délais fixés. En plus de l’organisation des tâches, ce service s’occupe du suivi de production et définit à partir des données recueillies, des plans destinées à corriger les écarts éventuels pouvant amener au non-respect des programmes rétablis.

d- Le service fonderie :
Il est responsable de la production fonderie tant au niveau de la qualité, que la quantité, il est chargé de faire respecter les règles de procédures et les règles de sécurité travail. La fonderie de Floquet Monopole utilise des alliages d’aluminium importés. Ces alliages sont conformes aux cahiers de charge des constructeurs automobiles. Les pistons, bruts de fonderie, sont traités thermiquement. Ces traitements sont destinés à donner aux pièces une parfaite stabilité dimensionnelle.

e- Le service production :
C’est un service qui s’occupe du positionnement réel dans le temps, des dates de début et de la fin des opérations (ou groupes d’opérations) afin de tenir les détails de fabrication. Ces états sont utilisés lors du lancement.

f- Le service maintenance :
Ce service s’occupe de l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou d’assurer un service déterminé, ainsi que l’entretien de tous les équipements de la société en garantissant à ces derniers un bon état de fonctionnement en particulier aux machines servant à la production.

Il comporte une maintenance préventive qui est effectuée selon des critères prédéterminés, dans l’intention de réduire les problèmes techniques éventuels, et une maintenance corrective qui est effectuée après défaillance, ainsi qu’une maintenance systématique qui a pour fonction de remédier sur-le-champ.

Ce service est très important que leur rôle dans cette société, le cas est différent que les autres sociétés pour que la différence au niveau des machines.

g- Le service atelier mécanique :
Il est chargé de réaliser des pièces unitaires d’après les dessins de définitions fournis par Bureau d’Etudes et de Développement et le Bureau de Méthodes fournissent ainsi que les pièces demandées par le service Maintenance.

h- Le service qualité :
Il a deux rôles principaux à savoir :
Surveiller la qualité de la production et déceler les facteurs ayant causé des fluctuations sur la qualité des produits.

A partir de cette analyse, ce service détermine les actions correctives nécessaires à entreprendre.

Assurer la mise en application et le maintien du système de management de la qualité ainsi que la tenue à jour des normes et certificats de la société.

Ces besoins peuvent évoluer avec le temps, ceci implique la révision périodique des exigences pour la qualité.

i- Le service contrôle qualité :
Ce service a pour rôle de contrôler, l’action de mesurer, d’examiner, d’essayer, de passer au calibre une ou plusieurs caractéristiques d’un produit ou d’un service et de les comparer aux exigences spécifiées en vue d’établir leur conformité.

A chaque stade de fabrication des contrôles rigoureux de qualité et de conformité sont effectués sur chaque pièce.

Ces contrôles sont réalisés à l’aide des moyens et des matériels de contrôle très sophistiqués et performants :
Pour la matière :
o Spectromètre pour l’analyse chimique (composition de la matière).
o Analyse thermique.
o Contrôle dégazage.
o Contrôle ultra-son.
o Microscope métallographique (avec système vidéo).
Pour le dimensionnel :
o Un laboratoire entièrement climatisé et Chaîne de contrôles électriques.
o Form-Tester.
o Rugosimètre (contrôle d’état de surface).
o Duro-mètre (contrôle de la dureté de la matière).
o Trusquins électriques.
En fabrication :
o Tous les postes de fabrication sont équipés de leurs propres moyens de contrôles adaptés aux types d’usinages effectués.
o Avant le conditionnement des produits, un contrôle final unitaire est effectué sur l’ensemble de la production et portant sur la conformité exigée par les constructeurs.

j- Le service de conditionnement et stockage :
Ce service s’occupe des travaux de conditionnement, d’emballage et de stockage final avant l’expédition chez le client.

L’exportation représente une part très importante de l’activité du centre de distribution. Les commandes en provenance de plus de 50 pays sont traitées à l’aide d’un système informatisé qui permet de satisfaire l’ensemble des commandes dans les meilleurs délais.

k- Le service gestion des produits finis :
Comme son nom l’indique, ce service gère les produits qui sortent de la production et qui vont être livrés aux clients.

Télécharger le rapport pfe