PFE & RAPPORT Application de la méthode AMDEC sur la presse à granuler PDF
Dédicace
Remerciements
Liste des figures
Liste des tableaux
Liste des acronymes
Sommaire
Introduction générale
CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ET SON DOMAINE D’ACTIVITE
I. Présentation de la société
1. Fiche signalétique
2. Organigramme général de la société
3. Organigramme de la direction technique
4. Activité de la société
5. Matières premières
6. Produits de la société
7. Matériels
II. Description des différents services du département technique
1. La direction technique
2. Le laboratoire
3. Service qualité
4. Production
5. Le service Maintenance
6. Prémix
7. Le service Chaufferie
8. Le service Magasin des produits finis
9. Le service Magasin pièces de rechange
III. Processus de Fabrication d’aliments composés
1. Réception
2. Dosage
3. Fabrication
CHAPITRE 2 : GENERALITE SUR LA GESTION DE LA MAINTENANCE
I. Généralité sur l’organisation de la maintenance
1. Introduction général
2. Définition de la maintenance
3. Objectifs de la maintenance
4. Le rôle et l’importance de la maintenance
5. Types de maintenance
5.1. Maintenance corrective
5.2. Maintenance préventive
II. ETUDE AMDEC (Analyse des Modes de défaillance, de leurs effets, de leur Criticité)
1. Définition AMDEC
2. AMDEC machine
3. Démarche pratique de l’AMDEC machine
CHAPITRE 3 : ETUDE AMDEC SUR LA PRESSE A GRANULE
I. Etudes statistiques des pannes
1. Analyse des durées d’arrêts pour les machines
2. Diagramme PARETO
3. Interprétation
4. Pourcentage des pannes
II. Application de l’AMDEC sur la presse
1. Constitution de la presse
2. Application de la démarche AMDEC
2.1. Initialisation
2.2. Décomposition fonctionnelle
2.2.1. Diagramme de pieuvre
2.2.2. Décomposition structurelle
2.3. Analyse AMDEC
3. Synthèse
3.1. Hiérarchisation des défaillances selon la criticité
3.2. Actions préventives
CONCLUSION ET PRESCIPTIVES
BIBLIOGRAPHIE
WEBOGRAPHIE
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Depuis quelques années, les entreprises sont confrontées à des variations de marchés très rapides et à une concurrence très vive. Pour résister, la qualité des produits fabriqués doit être sans reproche et au meilleur prix. Pour rester compétitives et garder leurs clients, les entreprises ont dû s’adapter aux exigences de leurs donneurs d’ordre.
L’objectif ambitieux étant la recherche des zéros : zéro défaut, zéro panne, zéro stock, zéro délai, zéro papier.
Le service maintenance, il a dû se réorganiser en fonction des objectifs de la production pour fiabiliser le fonctionnement des équipements et augmenter la productivité. Il n’est plus considéré comme un centre de coûts mais bien comme un centre de profits, il est devenu un des fournisseurs du service production.
Pour réaliser cet objectif le service maintenance de la société EL ALF a mis en place un plan de maintenance préventive systématique et conditionnelle ainsi que des indicateurs de performance tel que le taux de disponibilité des machines et le taux de respect de la maintenance préventive.
Ainsi pour satisfaire à ses objectifs, nous allons réaliser une étude AMDEC pour améliorer la disponibilité des machines et réduire au maximum les pannes.
