PFE & RAPPORT Application de la lean manufacturing pour optimisation du temps de processus dans la zone: gainage PDF
Dédicace
Remerciements
Chapitre 1 : Présentation de la société
I. Présentation du groupe EXCO technologies limited
Introduction
II. Présentation de Polydesign Systems
Chapitre 2 : Cadre conceptuel, méthodologie et outils du projet
I. Contexte pédagogique et intérêt du projet
II. Intégration à la société
I. Définition de LEAN MANUFACTURING
II. Définition de DMAIC
III. 5 Pourquoi (5 Whys)
IV. Méthode ABC ou Pareto
V. Diagramme Causes/ Effet
Chapitre 3 : Phase de définition de la démarche DMAIC
I. Définir le projet
I.1. L’outil QQOQCP
I.2. La Charte du projet
II. Définir les objectifs du projet
II.1. Tableau SMART
II.2. Diagramme de KANO
III. Ecoute la voix du client
III.1. Ecoute la voix du client & CTQ
IV. Analyse des risques
IV.1. Analyse des risques des projets par la méthode AMDEC
V. Organigramme de deux projets
Chapitre 4 : Phase de Mesure de la démarche DMAIC
I. Mesurer
I.1. Préparation à la collecte des donnée
I.2. Cartographie du processus
II. Définitions du VSM
III. Etude de notre cas
III.1. Flux du processus
III.2. Cartographie de la chaine des valeurs matière de produit Casquette
III.3. Cartographie de la chaine des valeurs matière de produit Accoudoir
III.4. Chrono-analyse
III.5. Temps de cycle
III.6. Tact time
III.7. Visualiser les premiers potentiels d’amélioration
Chapitre 5 : Phase d’Analyse de la démarche DMAIC
I. Analyse de VSM
II. Analyse des gaspillages
II.1. Casquette
II.2. Accoudoir
III. Les 5 pourquois
III.1. Casquette
III.2. Accoudoir
I. Analyse des relevés d’analyse de déroulement
II. Analyse d’ishikawa
V.1. Poste de rembordement de projet Casquette élevé
V.2. Poste de rembordement Accoudoir élevé
V.3. Poste de posage Accoudoir élevé
Chapitre 6 : Phase d’Innover (Amélioration) de la démarche DMAIC
I. L’analyse de déroulement
II. Solutions proposées les 5 Pourquoi
II.1. Casquette
II.2. Accoudoir
III. Procédure de réimplantation
III.1. Méthode des antériorités
Projets à long terme
I. Partie analyse fonctionnelle
I.1. Analyse fonctionnelle externe
I.2. Analyse fonctionnelle interne
II. Partie conception de machine
III. Partie d’alimentation de support supérieur
Chapitre 7 : Phase de Contrôle de la démarche DMAIC
Conclusion
Bibliographie & Webographie
Rapport PFE, mémoire et thèse avec la catégorie Application de la lean manufacturing |
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La concurrence actuelle engagée entre les principales firmes résulte en premier lieu des investissements que chacune d’entre elle peut engager pour l’établissement d’un réseau commercial mondial.
Étant inscrit dans ce même environnement, Polydesign, le composant du groupe EXCO Technologies Limité, le leader mondial dans l’équipementier automobile, s’est focalisée sur la réduction de temps de production vu le temps de la concurrence, et l’amélioration de la qualité des produits.
Ce rapport présente le travail que nous avons réalisé durant la période du stage au sein de la société Polydesign. Ce qui m’a permis de mettre en pratique une nouvelle étude d’amélioration continue en appliquant la démarche Lean Manufacturing à long terme avec des résultats immédiats et concrets.
Au cœur du Lean Manufacturing se trouve l’amélioration continue, qui est basée sur l’utilisation du démarche DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler) ou du PDCA (Plan, Do, Check, Act).
Ce rapport s’articule autour de sept chapitres :
→ Le premier chapitre s’articule sur la présentation globale de la zone d’étude, le terrain gainage B8, projet accoudoir et casquette, dans lequel notre projet est réalisé ;
→ Le deuxième chapitre, nous présentons le cadre conceptuel, méthodologie et outil du projet en déterminant le contexte pédagogique et l’intérêt du projet et la démarche Lean Manufacturing ;
→ Le troisième chapitre commence à introduire la première phase de la démarche DMAIC à savoir définir ;
→ Le quatrième chapitre, nous avons présenté la mesure de l’état actuel du projet par la collecte des données et des solutions Quick Wins ;
→ Le cinquième chapitre s’articule autour de l’analyse de chaque Mudas trouvé ;
→ Concernant le sixième chapitre, c’est la phase de notre contribution d’innovation du projet ;
→ Le dernier chapitre présente le contrôle du gain de temps ainsi que le gain financier.
Une conclusion générale achèvera notre rapport.
