Processus de fabrication de biscuit

Service laboratoire

Chaque entreprise a pour objectif de produire de la qualité afin de garder sa part de marché et de le faire grandir chaque jour, mais le maintien de la qualité nécessite la présence d’un service laboratoire qu’a pour rôle de réaliser des contrôles rigoureux et périodiques au niveau de chaque étape de la production, de la matière première jusqu’à la livraison et même suivre le produit jusqu’à le consommateur.

Au niveau de BIMO il existe un système de contrôles et aussi un autocontrôle qui ne dépend pas de laboratoire mais de la production.

Autocontrôle

Chaque opérateur au niveau de la production contrôle lui-même les paramètres liés à sa position, par exemple le fournier doit contrôler les températures des 2 zones du four, l’humidité et la densité de la pâte ainsi que la largeur et l’épaisseur de chaque pièce de la génoise. L’autocontrôle est un plus pour la qualité.

Historique

La méthode des plans d’expériences n’est pas une technique nouvelle. Elle date en fait du début du siècle avec les travaux de FISHER (1925). Les premiers utilisateurs de ces méthodes furent des agronomes qui ont vite compris l’intérêt des plans d’expériences et notamment, la réduction du nombre d’essais en étudiant de nombreux paramètres. Il était donc indispensable de réduire le nombre d’essais sans perdre la précision et d’être capable de planifier d’une façon formelle la campagne d’essais. Mais cette technique est restée relativement confidentielle et n’a pas réussi à pénétrer de façon significative le secteur industriel occidental avant les années soixante dix.

Années 1960: les travaux du Docteur TAGUCHI au Japon pour que les plans d’expériences pénètrent les usines. TAGUCHI, avec le pragmatisme qui caractérise les japonais, a su simplifier et clarifier l’utilisation des plans d’expériences. Son apport est considérable et la diffusion à grande échelle de ses travaux aux Etats-Unis date de la fin des années soixante dix.

Années 1980: introduction des méthodes TAGUCHI dans les compagnies occidentales, développement d’informatique et gestion de la qualité. Au cours des ces dernières années, la méthode des plans d’expériences s’est imposée à l’ensemble des industriels. La précision des résultats obtenus, la pertinence des informations apportées par cette méthode contribuent à son développement actuel dans tous les secteurs d’activités. La méthode une fois comprise, constitue une étape irréversible dans la carrière du technicien qui ne pourra plus envisager de réaliser des essais sans utiliser un plan d’expériences.

Avantages des plans d’expériences

Les avantages de la méthode par rapport à une méthode d’expérimentation traditionnelle sont nombreux, notamment :
· Moins d’essais ;
· Une stratégie d’essais : essais planifiés ;
· Précision et optimisation facile des résultats ;
· Fiabilité et reproductibilité des résultats ;
· Interprétation graphique simple ;
· Révélation d’interactions entre paramètres ;
· Conclusions fiables ;
· Amélioration de la qualité des produits et des procédés ;
· Optimisation du nombre, du temps et du coût des essais ;
· Capitalisation du savoir-faire.

Domaines d’application

Les plans d’expériences s’appliquent à tous les domaines :
· en sciences physiques ;
· en ingénierie ;
· en sciences médicales ;
· en sciences humaines ;
· Recherche et Développement des produits et procédés industriels ;
· Qualité.

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Table des matières

Introduction générale
Partie 1: Revue bibliographique
I)- Historique du secteur de la biscuiterie
1)- Biscuit
2)- Gaufrette
3)- Pâtisserie
II)- Présentation de BIMO
1)- Présentation de ONA
2)- Historique de BIMO
3)- L’unité industrielle BIMO
III)- La production
1)- Stockage, manutention des matières premières
2)- La production de Merendina
3)- Processus de fabrication de biscuit
4)- Processus de fabrication de la génoise
5)- Processus de fabrication de gaufrette
6)- Processus de fabrication du cake- madeleine
VI)- Service laboratoir
1)- L’autocontrôle
2)- Le contrôle au cours de la production
3)- Le contrôle du produit fin
Partie 2 : Partie expérimentale
A)- Introduction
1)- Définition des plans d’expériences
2)- Historique
3)- A quoi sert un plan d’expériences ?
4)- Avantages des plans d’expériences
B)- Outils et principes de la méthode
1-1)- Effet d’un facteur
1-2)- Réalisation du test de signification des effets
2)- Validation statistique du modèle
2-1)- Analyse de la variance
2-2)- Coefficients de corrélation R²
C)- Optimisation du poids d’enrobage de Merendina mini
Introduction
1)- Problématique
2)- Démarche de travail
3)- Résultats de l’étude d’optimisation
a)- Plan de surface de réponse
b)- Choix du domaine de variation
c)- Modèle mathématique
d)- Plan d’expériences
e)- Résultats obtenus
Conclusion générale
Références bibliographiques